到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。

制砂机性能特点：　　1.结构简单合理、自击式破碎，超低的使用费用；

 

　　2.独特的轴承安装与很好的主轴设计，使本机具有重负荷和高速旋转的特点。

 

　　3.具有细碎、粗磨功能；

 

　　4.可靠性高、严密的安全保障装置，保证设备及人身安全；

 

　　5.运转平稳、工作噪声小、高效节能、破碎效率高；

 

　　6.受物料水分含量的影响小，含水量可达8% 左右；

 

　　7.易损件损耗低，所有易损件均采用国内外很好的耐磨材料，使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。

 

　　8.涡流腔内部气流自循环，粉尘污染小。

 

　　9. 叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。

 

　　10. 安装方式多样，可移动式安装。

 

　　11. 产品呈立方体，堆积密度大，铁污染小。可作石料整形机。

 

制砂机故障及排除方法　　制砂机又名冲击式破碎机，适用于软或中硬物料的破碎、整形，制砂机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的生产加工。下面我们了解一下制砂机故障及排除方法。

 

　　制砂机故障现象：

 

　　机体摆动过大

 

　　原因：

 

　　1.叶轮上冲击块（抛料头）磨损严重

 

　　2.给料粒度过大

 

　　3.制砂机叶轮流道有阻塞物

 

　　排除方法：

 

　　1.更换制砂机叶轮上的冲击块

 

　　2.减小给料粒度

 

　　3.取出阻塞物

 

　　制砂机故障现象：产品粒度过大

 

　　原因：1.三角带过松

 

　　2.叶轮转速设置过低

 

　　排除方法：1.拉紧三角带

 

　　2.调整叶轮转速

 

　　制砂机故障现象：空转阻力过大

 

　　原因：轴承上密封盖内塞料

 

　　排除方法：打开上密封盖清除

 

　　制砂机故障现象：轴承发热

 

　　原因：