冲击式破碎机又称制砂机，是我公司引进美国巴马克公司有名的“石打石”破碎机原理及技术，结合国内制砂生产方面的实际情况，研制开发出具有国内、国际、带领水平的高效碎石设备。它广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎（制砂粒）。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。ZDP型立式冲击式破碎机由进料、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机等七部分组成。
制砂机工作特点：（1）结构简单、造价低兼。（2）高效节能、破碎效率高。（3）具有细碎、粗磨功能。（4）通过非破碎物料能力强，受物料水份影响小，含水量可达8%（5）可破碎中硬、特硬物料（如刚玉、烧结铝钒土等）。（6）产品呈立方体，铁污染小。（7）叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。（8）操作维修、安装方便、（9）工作噪间低于75分贝（dB级）,(10)重量轻,安装方式多样,可移动式安装等特点。

技术参数：

制砂机特点：
1） 本机是九十年代开发的新型中、细碎石设备，也是目前世界上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。
　　2） 结构新颖、独特、运转平稳。
　　3） 能量消耗小、产量高、破碎比大。
　　4） 设备体积小、操作简便、安装和维修方便。
　　5） 具有整形功能、产品呈立方状、堆积密度大。
　　6） 生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。
　　7） 少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。

制砂机维护和安全几点常识

　　1 、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时

更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

　　2 、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过 15A 。

　　3 、制砂机采用美孚车用润滑脂特级或 3# 锂基脂，每工作 400 小时加入适量润滑脂，工作 2000 小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作 7200 小时，更换新轴承。

　　主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。 在制砂机运行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。出现问题建议您请专门的维修人员解决，未经厂家许可严禁私自拆卸核心部件.

　　5X新型制砂机是专门用来生产建筑用砂的主打设备,整条制砂生产线还主要包括给料机,破碎机,振动筛,洗砂机,输送机等。

5X新型制砂机性能特点

　　1、深腔型转子经过优化设计后，使物料通过量提高约30%。

　　2、周护板局部磨损后可上下调头使用，提高材料利用率，可提高使用寿命48%以上。

　　3、组合式锤头设计，只需更换磨损的锤头部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副锤头，有效地防止主锤头磨损后损坏立板。

　　4、更核心耐磨材料采用美国重要行业用高度耐磨耐高温材料。

　　5、采用菱形冲击块，避免物料冲击磨损后损伤立板。

　　6、轴承选用日本、瑞典、美国等国际品牌。

　　7、更优的发射口及内部更流畅的曲线形设计，降低物料的流动阻力，大幅度提高的物料通过能力。

　　8、两用散料盘，操作简单，实现两种进料方式方便转换。

　　9、主轴下端特殊的密封结构，保证无油封也不漏油。

　　10、采用日本原装进口配件的液压开盖装置，可方便快捷的移动上盖，使更换检修机体内部机件省工省力

　　11、选用高防护等级的电机。该类型电机具有效率高、噪音低等特点。符合国际电工委员会（IEC）标准，F级绝缘， IP54/55防护等级。

制砂机操作规程

　　1、开车前检查调涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

　　2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

　　3、破碎机与输送设备的启动顺序为：排料→破碎机→给料

　　破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方向给料。

　　停机顺序与开机顺序相反。

　　4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

　　5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

　　6、给料力求连续均匀。

　　7、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。

　　8、机器的润滑

　　润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂,工作若干班时后，打开主轴承清洗主轴承，必要时更换轴承。

保养注意事项

制砂机保养注意事项

1、制砂机的日常维护是必不可少的，必须定期的让制砂机得到充足的停工时间，并要定期的观察制砂机的内部磨损情况，如有磨损应及时的更换或是修补。另外注意的是在制砂机正常的工作过程中是都不能打开观察，以免发生危险事故。

　　2、制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。

　　3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整便两电机电流差值不超过15A。

　　4、在工作过程中，因制砂机属于高速运转的设备，应该特别的注意安全。工作人员应远离设备，若需上机修理的话，必须断电后方可进行操作。

制砂机维护和安全几点常识

　　1 、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

　　2 、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过 15A 。

　　3 、制砂机采用美孚车用润滑脂特级或 3# 锂基脂，每工作 400 小时加入适量润滑脂，工作 2000 小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作 7200 小时，更换新轴承。

　　主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。 在制砂机运行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。出现问题建议您请专门的维修人员解决，未经厂家许可严禁私自拆卸核心部件。

如何提高叶轮装置稳固性延长制砂机使用寿命？　现阶段，由于工程用砂量日益增多，导致天然采砂作业供应的砂石骨料很难满足市场的需求。因此，机制砂或者说是人工制砂行业逐渐兴起，并带动整个工程机械业对重型选矿设备技术和工艺流程的研究和改进。而作为砂石生产线中的重要组成部分的制砂机，由于其在整个机制砂生产中的重要地位，所以其构件的稳固与耐用就显得举足轻重。业界认为，制砂机对物料喷射起决定性作用的叶轮装置是其重要构件，其工作的稳定性决定着与之相关的输送机、给料机、分选机等的工作效率。

　　制砂机叶轮的工作原理和自身的特点：

　　叶轮是制砂机一个重要部分，同时也是更脆弱的一个部位，因为物料是在叶轮里完成分送发射的，如果操作不当，很容易造成物料磨损叶轮，所以我们在具体的工作和操作中应当格外小心以防因为不注意、不小心从而引发一系列生产事故。我们知道叶轮安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，而物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。叶轮将物料加速到一定速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎，在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，从而保护它不受磨损。当设备停止运转前应当注意的是：在停止排料设备前要先停止给料，给料也应持续均匀，物料的规格严格遵守要求，不然也很容易由于物料磨损叶轮。

　　一般情况下，制砂机传动多采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上，为双电机传动)，双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧，两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连，使主轴两侧受力平衡，不产生附加力矩。

　　当我们知道了制砂机工作机理后，可以有侧重地进行工作流程上的优化。河南红星的工程师认为主要有以下九个方面需要注意：

　　1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

　　2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

　　3、制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料；破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

　　4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

　　5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

制砂机维护和安全几点常识：

　1、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

　　2、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A。

　　3、制砂机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。

　　主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。在制砂机运行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。出现问题建议您请专门的维修人员解决，未经厂家许可严禁私自拆卸核心部件。

　　在破碎机机械工业行业中，由于我国更近20多年的改革开放成就的影响，加强了我国的总体国力的飞速提升。使得我国有足够的经济能力来发展显得日益落后的基础建设，无论是公路、铁路、水利、水电、火电、矿山、冶金等等方面