供应光棍式破碎机、破碎机型号、破碎机工作原理

   双齿辊破碎机适用于抗压强度小于240Mpa、湿度小于35％的中硬及软物料的中碎和粗碎作业，如煤、焦炭、石油焦、生石灰、硅石、碳素、玻璃管、沥青、化工原料等或与以上硬度相当的固体物料，本机器具有使用维修费特低、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。

   双齿辊破碎机配置两个碾辊，辊面分为狼牙齿、环形齿、直条齿、大板齿等，适用于进料粒度小于1000mm、成品粒度要求10-200mm，要求粉末状少、颗粒多的中碎或粗碎场合。

   如用于热电厂、焦化厂破碎电煤；煤矿破碎大块原煤；钢铁行业破碎焦炭；煤化工行业破碎石油焦；电子行业破碎硅石；碳素行业破碎碳素块；太阳能行业破碎废玻璃管；混凝土行业破碎生石灰和沥青等；或者与上述类似的破碎场合。

工作原理：本辊式破碎机是利用一组单向传动的碾辊，相对旋转产生的高挤压力和磨剪力来破碎物料。物料进入两碾辊形成的“V”型破碎腔以后，受到两碾辊的相对旋转的挤压力作用，在挤轧和啮磨下，受到碾辊的挤轧和磨剪，物料开始破裂，破裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线方向，通过两碾辊的间隙，向机器下方排出，将物料破碎成用户需要的粒度。

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4GP-R系列四辊破碎机(硬物料型）

一、概 述

      四齿辊破碎机配置四个碾辊，上两辊为齿辊面，下两辊为锥焊辊面（或平辊面），适用于进料粒度小于700mm、成品粒度要求2-20mm的中细碎作业。如热电厂硫化床锅炉、普通锅炉用煤的破碎；化肥厂破碎化肥原料；太阳能行业破碎废玻璃管等；或者与上述类似的破碎场合。根据破碎粒度要求分为：锥焊辊机型、齿辊机型、平辊机型。

   A、锥焊辊机型：可用于成品粒度要求3-20毫米的中细碎作业。如水泥磨机前的预破碎水泥熟料和各种复合材料；锅炉炉渣破碎后的再次利用，电厂炉灰细碎后用于做免烧砖或者与上述类似的破碎场合。辊筒本体采用45号碳钢铸造，辊面经机床加工后采用耐磨材料锥焊，锥焊冷却后硬度（HRC）达到60-68度，耐磨层厚度3-10毫米，耐磨性好、抗冲击性强，使用寿命6000小时左右。如果耐磨层磨凹后，人工使用普通焊机（用耐磨焊条）将耐磨层补平修复即可正常使用，无需更换辊筒。

   B、平辊机型：可用于成品粒度要求40目-3毫米的细碎作业。如钢铁厂制造焦粉；制造石膏粉、煤粉、各种化工原料粉、食盐粉或者与上述类似的破碎场合。辊筒本体采用锰铬多元合金材质，利用多金属复合铸造技术铸造，表面进行热处理后经过机床加工，不仅耐磨性、互换性好，而且抗冲击性强，使用寿命6000小时左右。如果辊面磨凹后，可将辊筒卸下后用普通机床修复后（车平）即可继续使用，直至壁厚小于30毫米时才需要更换。

   C、齿辊机型：可用于成品粒度要求20-60毫米粉末状少、颗粒多的中碎作业。如破碎电煤用于普通锅炉；煤矿破碎大块原煤；钢铁及焦化行业破碎焦炭块或者与上述类似的破碎场合。辊面齿板采用锰铬多元合金材质，利用多金属复合铸造技术铸造，采用多块拼装结构，表面进行高频淬火热处理，具有耐磨性好、抗冲击性强，齿板使用寿命5000小时左右，齿板磨损后更换方便。

二、工作原理

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