一、用途 　 本产品广泛应用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，特别对中硬、特硬及磨蚀性的物料比其它类型的破碎机更具有优级越性。与液压保护颚破配套使用，可用于各种冶金渣的综合回收利用。

PCL直通冲击式破碎机(制砂机)规格与性能参数

注：产量与物料种类，给料粒度等因素有关。

四、工作原理与结构特征

1、结构组成、工作原理及工作特点：

其工作特点：（1）结构简单、造价低廉。（2）高效节能、破碎效率高。（3）具有细碎、粗磨功能。（4）通过非破碎物料能力强，受物料水份含量影响小，含水量可达8%。（5）可破碎中硬、特硬物料（如刚玉、烧结铝矾土等）。（6）产品呈立方体，铁污染小。（7）叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。（8）操作维修、安装方便。（9）工作噪音低于75分贝（dB级），粉尘污染少。（10）重量轻，安装方式多样，可移动式安装等。 

2、结构特征

2.1进料斗　　　进料斗的结构为一倒立的棱台体（或圆筒体），进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。

2.2分料器　　　　分料器安装在涡动破碎腔的上部，分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流，使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去，使另一部分物料从中心入料管的外侧，旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速物料冲击破碎，不增加功率消耗，增大生产能力，提高破碎效率。

2.3涡动破碎腔　　　　　　　　　涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡动破碎腔内高速旋转，涡动破碎腔内也能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内，由物料衬层将破碎作用与涡动破碎腔壁隔开，使破碎作用只有于物料之间，起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况，破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流，在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。

2.4叶轮　叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递扭矩，高速旋转，叶轮是PCL方式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀地分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。叶轮将物料加速到60-75m/s的速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎。在锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，保护叶轮不受磨损。

2.5主轴总成

主轴总成安装在底座上，用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支承叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。

2.6底座

涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底座上，底座结构形状，中部为四棱柱空间，四棱柱空间的中心，用于安装主轴总成，两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接安装在基础上。

2.7传动装置

采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构（75Kw以上，为双电机传动），双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧，两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连，使主轴两侧受力平衡，不产生附加力矩。

2.8支架　　根据破碎机工作场所不同露天作业或室内作业，可以考虑配置支架或不配置支架。

2.9润滑系统　　采用美孚车用润滑脂特级集中润滑，润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为使注油方便，用油管引到机器外侧，用干油泵定期加油。

&